Pyrolysis ketuhar gelombang mikro - teknologi baru untuk sisa kitar semula

Pembungkusan lamina plastik-aluminium - kebanyakan orang akan mengatakan bahawa mereka tidak pernah mendengar tentang pakej tersebut, tetapi hampir semua orang menghadapinya dalam kehidupan seharian mereka. Pakej sedemikian telah digunakan untuk masa yang lama untuk menghasilkan tiub untuk ubat gigi, tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini mereka telah digunakan secara aktif untuk minuman, makanan atau makanan haiwan.

Kini jenis pembungkusan ini berada di tempat ketiga, selepas botol aluminium dan plastik. Satu-satunya perkara yang membezakan pembungkusan lamina daripada jenis pembungkusan lain ialah ketiadaan tanda mengenai kemungkinan kitar semula.

Tetapi bagi pengeluar plastik aluminium lamina pembungkusan adalah sangat menarik, kerana untuk pengeluaran memerlukan sedikit tenaga, ia mempunyai berat badan yang rendah, yang mengurangkan kos pengangkutan, di samping itu, jenis ini pakej adalah juga dilindungi daripada cahaya dan kesan negatif daripada faktor luaran.

Setiap tahun populariti jenis pembungkusan ini meningkat sebanyak 10-15%, kerana tidak ada alasan sebenar untuk menolak jenis pembungkusan ini.

Perlu diperhatikan bahawa di UK, lebih daripada 170,000 tan lamina digunakan setiap tahun untuk menghasilkan pakej sedemikian, sementara 17,000 tan aluminium berjalan di bawah tanah.

Idea untuk mengitar semula pakej itu timbul dari Dr. Carlos Ludlow-Palafox dari Cambridge University. Kembali pada tahun 1997, profesor mendengar cerita tentang bagaimana dalam ketuhar gelombang mikro roll dengan bacon telah diambil alih, yang menjadikan makanan menjadi arang merah. Dalam ketuhar gelombang mikro, satu proses pirolisis berlaku, yang menimbulkan radiasi gelombang mikro. Di bawah pengaruh suhu tinggi, bahan organik terurai. Dalam proses pirolisis, pelepasan logam yang menjadi sebahagian daripada bahan tersebut berlaku.

Karya Carlos bermula dengan hakikat bahawa dia meletakkan arang batu parut dan sekeping pembungkusan lamina ke dalam ketuhar gelombang mikro biasa, dan selepas itu udara di dalam relau digantikan dengan nitrogen. Kemudian dia menghidupkan relau pada kuasa penuh (1.2 kW), selepas kira-kira 2 minit, selepas suhu di dalam relau mencapai 600 ° C, lamina mula memisahkan menjadi minyak, karbon dan serpihan aluminium.

Sekarang, selepas 15 tahun, para penyelidik memutuskan untuk menguji cara di kilang di Luten, yang terdapat di UK. Tumbuhan ini menggunakan prinsip yang serupa dengan ketuhar gelombang mikro biasa, dengan satu-satunya perbezaan ialah kapasiti relau kilang adalah 150 kW.

Seluruh proses, yang membolehkan anda menukar pembungkusan ke aluminium dan hidrokarbon mengambil masa tiga minit, tanpa sebarang pelepasan toksik ke atmosfera. Oleh itu, aluminium yang diperolehi boleh digunakan untuk pemulihan lanjut, dan hidrokarbon untuk pengeluaran bahan api.

Loji pemprosesan sisa ini ditaja sebahagiannya oleh gergasi makanan besar, dan sudah siap sepenuhnya untuk memulakan kerja memproses pembungkusan berlapis. Mengikut jangkaan, kilang itu akan dapat memproses lebih daripada 2,000 tan pembungkusan setiap tahun, sementara itu sepenuhnya mandiri, menjana tenaga yang mencukupi. Di samping itu, satu perjanjian telah diselesaikan dengan pengeluar pembungkusan laminat plastik-aluminium untuk pemprosesan sisa industri, manakala harga penghantaran ke kilang pemprosesan untuk pengeluar akan kurang daripada kos penghantaran ke tempat pembuangan.

Kerja penyelidik tidak berhenti di situ. Kumpulan Carlos sudah menguji pelbagai bahan, mendedahkannya kepada kaedah pyrolysis gelombang mikro.

[1], [2], [3]